فولاد نورد گرم

1. گرم کردن مجدد: کویل های نورد گرم از طریق یک خط ترشی عبور می کنند، جایی که از ماشین های رسوب شکن و محلول های اسید هیدروکلریک برای حذف هرگونه رسوب سطحی و/یا لایه اکسیدی که باعث ایجاد ایرادات سطحی در مرحله نهایی پردازش فولاد نورد سرد می شود استفاده می شود.
2. زبر کردن: در این فرآیند دال هایی که سهم رسوب سطح آنها حذف شده است به مواد نورد شده با شکل، ضخامت و عرض مناسب تبدیل می شوند. در قسمت ورودی و خروجی آسیاب خشن، یک لبه با استفاده از سیستم کنترل عرض خودکار (AWC) نوار را در جهت عرض می چرخاند.
3. نورد تکمیلی: هدف از تکمیل نورد، تنظیم ضخامت و عرض یک کلاف در ابعاد مشخص شده و ایجاد سطح و شکل صاف در دمای پایان مورد نظر و متناسب با کاربرد مورد نظر است. تجهیزات به‌روز ما، از جمله آسیاب‌های رول شیفت کاری، آسیاب‌های متقاطع جفتی و آسیاب‌های رول آنلاین (ORG)، بهره‌وری کارخانه را افزایش می‌دهند و با کنترل شکل تاج، کیفیت کویل‌های تمام‌شده را بهبود می‌بخشند.
4. میز فرسوده و کلاف: نوارهای فولادی، پس از آسیاب تکمیل، به میز فرسوده منتقل می شوند و در آنجا کلاف می شوند. در حین چرخاندن روی میز، نوارها با آب پاشیده می شوند تا در دمای مناسب برای کلاف شدن خنک شوند.