1. نورد: آسیاب تکمیل برگشت پذیر 4 ارتفاع با حداکثر بار 7000 تن، عیوب داخلی را حتی در صفحات ضخیم به حداقل می رساند. کنترل گیج خودکار و سیستم های کنترل شکل می تواند نه تنها انحراف ضخامت صفحات را کاهش دهد بلکه صافی را نیز بهبود بخشد.
2. خنک کننده: سیستم خنک کننده امکان تولید فولاد با استحکام بالا را بدون عملیات حرارتی از طریق نورد و خنک سازی تسریع می کند. با استفاده از روش خنک کننده مه با نوع مکش، سیستم از ظرفیت خنک کنندگی بالایی برخوردار بوده و قادر به حفظ گرادیان دمایی یکنواخت در جهت عرض است. این منجر به کاهش انحراف کیفیت صفحه می شود.
3. تسطیح گرم: ترازگر داغ برای ساخت صفحات مسطح با کیفیت برتر با حذف تنش باقی مانده بر روی صفحات نورد استفاده می شود.
4. برش: صفحات پس از عبور از کولر تحت بررسی دقت ابعادی قرار می گیرند و سپس با استفاده از دستگاه برش مکانیکی یا شعله انداز به عرض و طول مناسب بر اساس درجه و ضخامت صفحه برش داده می شوند. برای به دست آوردن درجه بالاتری از دقت ابعادی در محصولات، شرایط تولید با عواملی مانند شکاف چاقوی هوا و اندازه نازل مشعل گاز تعیین می شود.
5. عملیات حرارتی: برای دستیابی به ساختار صفحه مورد نیاز مشتریان، صفحات پس از برداشتن رسوب توسط شات بلستر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. تاسیسات عملیات حرارتی از نوع لوله تابشی غیر اکسید کننده هستند که صفحات عملیات حرارتی بدون رسوب تولید می کنند.
6. بررسی تستر اولتراسونیک: تستر اولتراسونیک سوراخ‌ها، لوله‌ها و لمینیت‌ها و سایر عیوب داخلی را بررسی می‌کند. این تست برای تضمین کیفیت داخلی صفحات مورد نیاز مشتریان انجام می شود.